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有机肥设备对辊挤压造粒机介绍

来源:飞鱼彩票发布日期:2019-05-10浏览:

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    是生产有机肥的重要机器,在有机肥生产行业有着十分重要的作用,在我们平时的生产活动中有机肥造粒机的方式是多种多样的,为了帮助大家更好的了解有机肥造粒的过程,下面我们重点来了解一下对辊造粒机。

    该系列挤压造粒机属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节,该设备不但结构科学合理,而且投资少、见效快、经济效益好。
对辊挤压造粒机适用的原料:

1)氮肥类:氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素、硝酸钙等

2)钾肥类:硫酸钾、草木灰等

3)磷肥类:过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等。


    挤压有机肥造粒机要把造粒的粉体物料防止在挤压造粒设备里面,之后采用外力的方式,把粉体物料紧紧压实,由于所使用的外力的方式的不同,所以分子实现了重新组合,让物料呈现圆柱形状的颗粒。生成和挤压的一整个流程都是采用机械化操作,不需要人工操作。而搅拌造粒主要是利用搅拌的方式,让物料成型,呈现圆粒形状。

对辊挤压造粒机的优点:

挤压造粒法所需设备较少,投资较省。国际肥料开发中心(NFDC)1987年对发展中国家进行的研究结果表明:

    1.对于年产1-10万t粒状N、P、K肥料装置,挤压造粒的投资仅为料浆造粒或化学法造粒的50,比蒸汽造粒还要少20;

    2.挤压造粒不需要给物料加热和增湿,节省投资,节约能耗,能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒;

    3.在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境;

    4.挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率;

    5.对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广,生产较灵活,如需改变产品方案,比较方便,有利于小批量生产专用肥;

    6.产品粒度分布均匀,硬度大,不会产生离析,也不会结块。
    挤压有机肥造粒机设备生成的大片厚5-20mm,表面密度为进料的1.5-3倍,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。以压力形成的粒子,这时在接触点上形成热点而使物料融化,温度下降后物料冷却形成了固定桥。以上就是关于有机肥造粒机造粒方式的详细介绍,大家可以多加了解一下,有机肥造粒的方法有很多种,挤压造粒法可以说是常用的一种,所以我们要对这种方法更加聊熟于心。这样才能保证有机肥造粒剂造粒的质量。




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