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粉状有机肥设备生产线设备工艺流程

来源:飞鱼彩票发布日期:2019-03-22浏览:

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   粉状有机肥生产线设备工艺流程:粉状有机肥生产时,主要吸附漂浮在空气中的粉尘漂浮物。在畜禽粪便无害化处理时,一般采用好氧条垛式发酵。也就是一般的堆垛式发酵,在发酵时需要注意的是,要避免风吹雨淋,减少有机质。因此,在发酵之前,要先建好防雨棚以及堆砌发酵槽。以下内容为工艺流程介绍。
1.每吨原料配比:牛粪500kg+猪粪300kg+菌渣200kg+菌种50g(牛粪、猪粪也可以用其他畜禽粪便代替)辅料:在畜禽粪便湿度较大时,可以添加适当的秸秆、稻壳、饼粕等含水量较低的物料,来降低发酵物料的含水量。

2.条堆:按以上原料配比,根据需要进行条堆。条堆长度不限,宽2米、高1米左右。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。根据每次粪便处理量的大小,选择合适的翻抛机宽度。下图为带提升式的槽式翻抛机,可以调动翻堆高度,同时缩短翻堆回程速度。

3.添加菌种:将菌种和菌渣按1:5的比例扩大(这样做的目的在于:稀释菌种、使之撒均匀。比如,用1kg菌种配5kg麦麸或者稻壳粉都行)。一般1kg菌种可以发酵10~20吨的粪便、秸秆,在一次发酵量较大的情况下,可以借助双轴卧式搅拌机均匀混合后,依据条堆数量撒到条堆表面。
4.翻堆发酵:使用槽式翻堆机对条堆进行翻抛。温度升到55℃以上,每隔1~2天翻堆一次,55℃发酵10~15天后,将条堆收起即可。(翻堆的目的是促进水分蒸发、促进氧气进入堆体内部、促进菌种进入堆体内部并迅速繁殖和发酵)

5.粉碎:发酵好的物料还不能直接作为商品直接出售,这是因为长期的堆制会造成结块等现象。这时,筛剩下的大块物料需要进行高湿物料粉碎机进行精细破碎,破碎后得到粉状有机肥。(前期发酵,为了加速发酵进程,可将辅料加入粉碎机进行粉碎)

6.筛分:为了提高卖相,得到粉状有机肥重新筛分,得到均匀一致的粉状物料方可包装。按以上步骤操作以后,经滚筒筛分机筛过之后即成纯粉状有机肥。

7.包装:将粉状有机肥经自动包装秤包装后方可直接入库、销售。

   经过这几个步骤,就可以生产优质的粉状有机肥料了。当然要是做符合国家标准的粉状有机肥,还需要测定发酵好的粪便、秸秆肥的有机物质成分,添加氮磷钾含量,同时还需要调整秸秆等辅料的比例,来确定有机肥各种含量配方。更多有机肥生产线设备资讯就在河南飞鱼彩票。

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