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有机肥造粒工艺介绍

来源:飞鱼彩票发布日期:2018-12-22浏览:

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  常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒,每种造粒工艺都有一定的优势,但转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势,受到众多复合肥厂家的青睐,被越来越多的复合肥厂家所采用。下面   河南飞鱼彩票就分析一下复合肥转鼓造粒生产工艺比圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒有哪些优势。

1、转鼓造粒又叫滚筒造粒

  转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用较为广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆,部分氨化,较多的设备类型,2-3百万可做一条生产线,日产量可达到280-400多吨,好的配方能达到500吨以上。

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2、较为基础的圆盘造粒

  圆盘造粒的工艺原理是,所有原料混合后进入圆盘造粒,圆盘通过转动使物料团聚成球。圆盘造粒的特点是设备简单,投资少,上马快。圆盘造粒的缺点点是只适合小规模生产,效率低下,日产量只有几十吨,而且配方有限制,需要有粘性物料,只适合做低浓度。

3、喷浆造粒。

  喷浆多是指尿素喷浆,是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中,减少尿素粉碎环节,如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。肥料溶解快,但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。工艺条件也应该归属与滚筒,氮高的配方成本低,颗粒外形好看。

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4、高塔造粒

  高塔是把原料高温熔浆或者变成熔浆混合物,从高空抛撒,在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少,不容易结块。物料充分混合反映,颗粒晶莹。卖相好。但反映物料也需要高纯,故多高浓度配方,尿素比例也相对较高。另外:高塔成本高不宜频繁更换配方,一个生产线流程中物料很多,经常更换配方会造成更高的成本付出。好看不实用的生产技术。

  对辊挤压造粒机的造粒流程:河南飞鱼彩票生产的对辊挤压造粒机,吸收国内外同类机型的先进技术,将造粒机组的粉料挤压成型,破碎、成品筛分等工序合为一体,结构紧凑方便操作。

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  粉料从料斗连续均匀加入至两轧辊的上方,在挤压轧辊连续旋转作用下,粉料被咬入两轧辊间挤压成板料。然后在离心作用和板料自身重力作用下脱落,至带有齿爪的整形轮经打击而被分开成颗粒,再进入分料筛网上。筛下粉料送回返料,筛上粒料经滚筒滚动,磨去颗粒的锐角,由筛斗上出料口流出进包装。轧辊的移动侧轴承支座装有弹簧,借助弹簧的变形使支座平衡移动,调整两轧辊的距离,以维持所需的挤压压力。

  对辊挤压造粒机主要适用于生产高中低浓度专用复混肥,无需干燥,常温生产。

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